金剛石砂粒不是影響加工質量和效率的因素
1)工件的性質:如果工件是高硬度的,較粗的磨粒鉆石應選擇以減少在切削/研磨過程中產生的熱量,提高冷卻條件。PCD復合金剛石鋸片已經成為硬材料的切削刀具,成為木工干切削作業刀具的佼佼者,其超硬性能以及經久耐磨是木工材料的克星。如果工件是薄的,粗糙的砂粒應選擇,對于薄的工件受到的變形的熱量。如果工件具有良好的可擴展性,粗糙的砂粒可以防止或減少對金剛石工具的表面上的塊。
2)金剛石刀具和工件之間的接觸面積:當接觸面積寬廣,粗糙砂礫應選擇以減少摩擦和熱量。
3)在成型磨削,更細的粒度的選擇應使金剛石刀具的工作部分的形式。
4)金剛石工具和操作條件的使用量也應加以考慮。
在金剛石砂粒是不影響加工質量和效率的因素。在工件的表面粗糙度是根據鉆石顆粒,研磨的體積,尤其是磨削深度,操作技能和研磨機的性能的綜合效應。
固結修銳工具修銳法
固結修銳工具修銳法分為普通磨料修銳塊切進修銳、普通砂輪磨削修銳和油石修銳。
普通磨料修銳塊切人修銳是將修銳塊壓向CBN砂輪半徑方向,修銳塊磨粒的硬度足以切除CBN磨粒問的結合劑。當CBN磨粒與修銳塊磨粒相遇時,由于CBN 磨粒硬度更高,修銳塊磨粒將發生破碎。
修銳塊磨粒間隙中填滿碎磨粒有助于對結合劑進行切削,從而使CBN砂輪上較淺的磨粒脫落,達到修銳的目的。普通砂輪磨削修銳是用普通磨料砂輪作為修整輪,對CBN砂輪作切人式外圓磨削。
金剛石樹脂砂輪的用途
金剛石樹脂砂輪是低溫固化,生產周期短,設備和供應流程比較簡單;因樹脂具有流動性,容易成型復雜性面的砂輪。
樹脂金剛石砂輪(樹脂刀磨砂輪)可根據產品型號多款供選(平行砂輪、平行帶弧砂輪、雙面凹砂輪、雙斜邊砂輪、碗型砂輪)等,它們的用途:
平行砂輪:主要用于硬質合金的外圓磨削和刀刃加工。
平行帶弧砂輪:主要用于硬質合金的成形磨削和圓弧面的成形磨削。
雙面凹砂輪:主要用于磨削量具和無芯磨砂輪機。
雙斜邊砂輪:主要用于硬質合金類齒輪滾刀、螺紋刀具的成型磨削。
碗形砂輪:主要用于硬質合金刀具、高速鋼的刃磨、亦可用于銑磨。